cleanroom esd coating

Cleanroom ESD coating maakt onderdeel uit van de HIGHCARE cleanroom. Een geleidende antistatische vloerbedekking die we aanbrengen op de bestaande ondervloer. Zowel de gietvloer als de plakvloer passen we al meer dan 20 jaar toe.

Goede onderlaag

De kwaliteit van de cleanroom ESD coating en of vloerbedekking – plakvloer – zijn betrouwbare producten en gaan onder normale omstandigheden een cleanroom leven lang mee. Het zijn vooral de ondergrond of spanningen in het gebouw die de kwaliteit bepalen. In uitzonderlijke gevallen komt in de cleanroom ESD vloerbedekking scheurvorming voor.

Uitharden en bestand tegen water

Een plakvloer is een dag na het aanbrengen direct bruikbaar. Voor een epoxy gietvloer gelden spelregels inzake het uitharden en het bestand zijn tegen water. Na een dag zijn de meeste coatings beloopbaar, maar het duur minimaal zeven werkdagen voor de coating bestand is tegen water. In die periode van zeven dagen kan er onder invloed van water verkleuring optreden.

Opbouw van de werkzaamheden

Cleanroom ESD vloerbedekking wordt in het systeem van HIGHCARE aangebracht alvorens de cleanroom wordt gebouwd. We kiezen voor deze fase, omdat bij verbouwingen we eventueel wanden kunnen verplaatsen zonder dat er kale stroken gerepareerd moeten worden. Sowieso blijven deze reparaties ook op termijn zichtbaar. 

Volgorde van de werkzaamheden

Het start met het schuren van de bestaande vloer met een diamantschijf.
Het industrieel stofzuigen (1) van het geschuurde oppervlak.
Het aanbrengen van een primer op de geschuurde vloer.
Het egaliseren tot een gemiddelde dikte van 3,0 mm.

Aanbrengen schraaplaag

Het vlakschuren met diamantschuurmachine van het oppervlak

Het stofzuigen (2) van de geschuurde vloer.

Koolstof primer aanbrengen.
Latoenkopernetwerk aanbrengen in vlakken van maximaal 30,0 m2.
Geleidende epoxy ESD coating uitgieten en met kammen gelijkmatig verdelen over het oppervlak

Na 24 uur uitharden wordt de vloer tijdens de bouw afschermd met een beschermende papierlaag